CNC adalah singkatan dari Computer Numerical Control, yaitu metode yang memungkinkan komponen diproduksi dengan sangat presisi. Omong-omong, CNC juga merupakan singkatan dari Computer Numerical Control. Jadi, kita belajar menggunakan komputer yang mengendalikan mesin lain, yang dapat memotong, mengukir, dan membentuk berbagai bahan menjadi bentuk. Robot yang setara membantu kita membuat apa yang kita butuhkan.
Ada beberapa contoh ketika kita harus memproduksi komponen yang menjawab angka dan dimensi yang sangat tepat sehingga mereka akan cocok satu sama lain dengan sempurna — inilah yang TK mesin pemutar cnc singkatan dari. Teknik ini merupakan metode yang sangat penting, yang juga digunakan oleh semua produsen lain dalam pekerjaan mereka, mulai dari membuat pesawat terbang hingga membuat mobil atau peralatan medis. Komponen-komponen penting ini harus berfungsi dengan baik, sehingga harus diproduksi dengan sangat tepat dan akurat.
Dahulu kala, membuat komponen khusus merupakan pekerjaan yang melelahkan dan memakan waktu. Para perajin harus memahat dan membentuk bahan secara individual, proses ini memakan waktu yang sering kali tidak menghasilkan hasil yang mereka inginkan. Proses ini lambat dan tidak efisien, penuh dengan potensi kesalahan.
Namun, banyak hal telah berubah dengan diperkenalkannya mesin CNC TK. Saat ini, mesin CNC jauh lebih canggih dari sebelumnya dan juga sangat presisi. Ini berarti mesin ini dapat menghasilkan komponen dengan ukuran dan bentuk yang persis sama setiap saat. Di sinilah kita dapat membuat sesuatu dengan lebih cepat dan dengan kualitas yang lebih tinggi, yang merupakan langkah maju yang besar dari cara yang dilakukan sebelumnya.
Dasar-dasar Pemesinan CNC: Mempelajari Cara Kerja Perangkat Lunak Saat ini mungkin tidak mengherankan mendengar bahwa setiap insinyur harus mengetahui cara menggunakan komputer dan perangkat lunak canggih. Inilah yang menjalankan mesin bubut industri dan memberi tahu cara bergerak/apa yang harus dilakukan. Hal ini sangat penting untuk akurasi dalam pengerjaan komponen.
Operator Mesin CNC: Terakhir, Anda harus cerdas dalam menggunakan dan merawat mesin CNC. Di sinilah Anda harus menghubungi Profesional, tentu saja alas tidak tampak seperti membutuhkan banyak hal untuk mempertahankan bentuknya, tetapi percayalah – alas membutuhkan perawatan penuh. Karena saat Anda merawat mesin TK tersebut, mesin akan terus memotong dengan tepat dan itu penting untuk membuat komponen yang bagus.
Jadi dari instruksi tersebut, mesin akan mulai membentuk material tersebut menjadi sesuatu. Mesin kemudian dengan cermat mengukir dan memotong material tersebut hingga menyatu dengan baik sebagai bagian akhir, berfungsi persis seperti yang seharusnya. Ketepatan semacam ini adalah alasan utama mengapa penggunaan mesin penggilingan bubut cnc sangat penting.
Pemesinan cnc presisi tinggi menawarkan mesin CNC bergaya Swiss yang dirancang untuk memaksimalkan efisiensi akurasi saat mengerjakan komponen presisi yang rumit. Mesin bergaya Swiss TAIKE dilengkapi dengan mesin dasar yang dilengkapi dengan guide-busing dengan kapasitas batang maksimum 12mm x 38mm diameter, mesin guide-busing yang dapat diganti berkapasitas 20mm x 38mm, mesin tanpa guide-busing berkapasitas batang 26mm x 51mm. Selain itu, TAIKE menyediakan mesin tipe turret tanpa guide-busing, mesin dengan headstock geser yang memproses batang berdiameter 45mm x 56mm, 45mm, 67mm. Enam mesin bubut CNC Swiss tersedia untuk memenuhi berbagai persyaratan finansial manufaktur. Sebagian besar model memiliki tingkat kecanggihan yang berbeda sehingga memungkinkan kemampuan mesin CNC Swiss disesuaikan dengan anggaran.
Mesin bubut CNC presisi tinggi Swiss CNC bergantung pada banyak faktor, seperti jenis suku cadang yang akan Anda buat, material yang akan Anda mesin, anggaran. Anda bekerja dengan pemasok terampil yang berpengalaman untuk membantu memilih mesin terbaik yang memenuhi persyaratan. Bantuan mutlak di sini! Minta penawaran pastikan suku cadang yang cocok dengan mesin yang tepat.
memanfaatkan daya beli kolektif Harga mesin cnc presisi tinggi-harga kompetitif pemasok. 2. Mendukung teknisi terampil pelanggan bisnis. Teknisi Proyek individu yang ditugaskan membantu mereka mencapai solusi optimal. Ini termasuk tahap desain saran DFC DFM. Tim Jaminan Kualitas dapat memastikan pembelian produk memenuhi persyaratan. 4. Mengelola proyek mengutip pengiriman mengelola seluruh proses. Menemukan jaringan solusi ideal yang paling memenuhi kebutuhan, mengelola banyak pemasok proyek yang lebih besar. Kami terus menghubungi pemasok, mengetahui kekuatan yang berkaitan dengan proses material tertentu. 7. Membingkai kontrak kontrak jangka panjang harga tetap durasi kontrak. Mitra jaringan yang dalam membantu mengurangi risiko gangguan rantai pasokan.
Mesin Swiss memiliki toleransi yang sangat ketat. Mereka menahan benda kerja dengan aman tepat di tempat mesin berjalan Proses pemesinan mesin CNC presisi tinggi. Bagian tetap stabil sebagian besar tidak terpengaruh saat dipegang dekat dengan titik perkakas yang dibuat. Dimungkinkan untuk mencapai toleransi ketat presisi, bahkan saat Anda mengerjakan komponen kecil. 2. Komponen yang Lebih Kompleks - Karena seberapa baik stok batang mendukung proses pemesinan, mesin Swiss membuat komponen rumit dengan dinding yang lebih tipis, fitur halus, potongan rumit tidak akan memungkinkan mesin. 3. Tempo Cepat - waktu siklus mesin Swiss seringkali jauh lebih kecil dari mesin CNC. Sementara mesin membutuhkan waktu paling sedikit satu jam untuk menyelesaikan satu pekerjaan, pemesinan Swiss menghasilkan lebih dari 30 bagian jam, berdasarkan kompleksitas dimensi bagian. 4. Komponen Siap Kirim - Mesin Swiss menghasilkan hasil sempurna paling presisi yang mampu mengurangi kebutuhan proses tambahan, seringkali menghasilkan komponen siap kirim tepat di mesin.
Selamat datang di TK, spesialis mesin bubut CNC di Cina! Perusahaan kami memiliki tim R&D yang sangat baik dan peralatan pemrosesan modern.
No.26-3 Jalan Yucheng, Kota Chang'an, Kota Dongguan, Provinsi Guangdong
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
TIDAK
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
VI
HU
TH
TR
AF
MS
GA
BE
MK
KA
BN
EO
LO
