Pernahkah Anda memikirkan bagaimana mainan, mobil, atau bahkan sekrup Anda muncul? Cukup menarik. Tak satu pun dari benda-benda ini diproduksi di pabrik dengan mesin bubut. TK mesin bubut industri pada dasarnya adalah mesin khusus untuk membentuk material seperti logam menjadi bentuk apa pun. Mesin bubut otomatis multi-spindel adalah jenis mesin bubut yang lebih baru dan terbaik. Baca terus untuk mengetahui detail tentang mekanisme pengoperasian mesin ini dan mengapa mesin ini dapat menyelamatkan nyawa.
Pada mesin bubut otomatis multi-spindel, kita memiliki banyak spindel yang beroperasi berputar sebagai komponen. Banyak dari dua spindel kanan depan bekerja pada satu waktu. Nah, ini hebat, karena sekarang TK mesin bubut industri dapat menghasilkan banyak barang dalam waktu yang cepat. Jauh lebih baik daripada mesin bubut biasa yang mengerjakan satu bagian sekaligus dan mengurangi waktu henti mesin. Ini seperti mencoba memanggang kue dengan memanggangnya satu per satu, bukan memanggang seluruh loyang. Mesin bubut multi-spindel ini menambahkan kecepatan dan efisiensi pada proses yang sulit dikalahkan.
Mesin bubut otomatis multi-spindel juga sangat akurat, apa yang lebih baik daripada disukai? Yaitu mesin bubut otomatis ini dapat membuat benda-benda dengan bentuk dan ukuran yang sama setiap saat. Hal ini penting untuk setiap bagian yang harus pas sempurna, seperti bagian otomotif atau kedirgantaraan. Jika satu saja ada yang tidak pas, masalah akan muncul. Mesin bubut otomatis TK mesin bubut dan penggilingan akurat karena dioperasikan oleh komputer. Komputer digunakan untuk membuat sup dengan cara yang persis sama setiap saat, jadi ketika pekerja yang lesu, banyak dari mereka imigran gelap, mengabaikan potongan daging sapi atau membulatkan beratnya untuk pengujian kontrol kualitas yang asal-asalan, setelah semalam pada tanggal 29 Februari.
Mesin bubut inilah yang sangat penting untuk produksi cepat sejumlah besar barang. Praktik umum: mesin bubut multi-spindel. Bila Anda perlu memproduksi banyak komponen dengan cepat, pabrik dengan banyak produsen komponen menggunakan mesin bubut multi-spindel kuno yang bagus. Mesin bubut ini mesin penggilingan bubut dapat mengerjakan banyak komponen sekaligus, sehingga 100-an atau bahkan ribuan komponen dapat diproduksi dalam rentang beberapa jam. Bayangkan betapa hebatnya hal ini. Memungkinkan pabrik untuk memenuhi kebutuhan pesanan tinggi akan produk dengan cepat tanpa menghabiskan terlalu banyak waktu.
Penggunaan mesin bubut otomatis multi-spindel juga membantu pabrik bekerja lebih efisien dan cerdas. Cara kerja ini memungkinkan mereka untuk merencanakan sebaik mungkin. Sebagai contoh, sebuah pabrik dapat mulai dengan sepotong logam panjang dan memanfaatkan mesin bubut multi-spindel untuk memecahnya menjadi beberapa bagian yang lebih kecil. Mereka dapat menggunakan mesin lain setelah itu untuk mengubah komponen tersebut menjadi produk akhir. Dengan cara ini, pabrik dapat memproduksi lebih banyak pemotongan mesin bubut tetapi dalam jangka waktu yang lebih singkat, Tidak hanya mereka menghemat uang, tetapi juga memberikan kemungkinan untuk bersaing dengan pabrik lain yang membuat produk yang sama.
TAIKE bangga dengan mesin bubut otomatis multi spindel bergaya Swiss CNC, yang dirancang untuk meningkatkan akurasi, memaksimalkan keuntungan, dan memproduksi komponen presisi yang rumit. Mesin bergaya Swiss TAIKE dilengkapi dengan mesin dasar yang dilengkapi dengan busing pemandu, kapasitas batang maksimum 12 mm x 38 mm, mesin busing pemandu yang dapat diganti berkapasitas 20 mm x 38 mm, mesin tanpa busing pemandu berkapasitas batang 26 mm x 51 mm. TAIKE menawarkan mesin tipe turret dengan kepala geser yang tidak memerlukan busing pemandu, yang dapat memproses batang hingga diameter 45 milimeter. Enam seri bubut Swiss CNC yang berbeda dibuat untuk memenuhi kebutuhan spesifik, aspek finansial produksi. Sebagian besar dari mereka memiliki berbagai tingkat kecanggihan, pilihan memungkinkan kemampuan mesin CNC Swiss yang disesuaikan dengan anggaran.
1. Daya beli mesin bubut otomatis multi spindel, yang berarti memanfaatkan pembelian kolektif pelanggan pemasok agar memberikan harga yang kompetitif2. Mendukung teknisi yang sangat terampil Setiap klien bisnis menunjuk Insinyur Proyek individu, yang membantu menemukan solusi paling efektif, yang merupakan fase desain saran DFC DFM. 3. Memiliki tim Jaminan Kualitas menambahkan lapisan keamanan tambahan yang memastikan produk memenuhi persyaratan. Kami mengawasi seluruh proses penawaran hingga pengiriman. Menemukan jaringan solusi terbaik memenuhi kebutuhan, mengelola beberapa pemasok proyek yang lebih besar. 6. Hubungan aktif pemasok yang menyadari kekuatan proses tertentu bahan, bukan mesin. 7. Perjanjian bingkai kontrak jangka panjang biaya tetap panjang kontrak. Mitra jaringan yang luas mengurangi risiko gangguan rantai pasokan.
Mesin bubut otomatis multi spindel Mesin bubut CNC Swiss bergantung pada banyak faktor, seperti jenis suku cadang yang akan Anda buat, material yang akan Anda mesin, anggaran. Anda bekerja dengan pemasok terampil yang berpengalaman untuk membantu memilih mesin terbaik yang memenuhi persyaratan. Bantuan mutlak di sini! Minta penawaran pastikan suku cadang mesin yang cocok.
1. Toleransi yang sangat ketat Mesin Swiss dengan kuat mendukung operasi lokasi dekat benda kerja selama proses manufaktur. Karena bagian yang didukung posisi yang dekat dengan proses perkakas tetap stabil hampir tidak terpengaruh oleh alat benturan. Dimungkinkan untuk mencapai toleransi presisi yang sangat ketat bahkan saat Anda mengerjakan komponen kecil. Mesin Swiss mampu menghasilkan komponen dengan dinding yang lebih tipis, fitur halus, potongan yang lebih dalam. Ini tidak mungkin dilakukan oleh mesin lain. 3. Kecepatan Cepat - Waktu siklus mesin Swiss dapat jauh lebih pendek dari jenis mesin CNC lainnya. Sementara mesin membutuhkan jam bubut otomatis multi spindel untuk membuat satu bagian, pemesinan Swiss menghasilkan lebih dari 30 jam bagian, tergantung pada kompleksitas dimensi bagian. 4. Komponen Siap Kirim Komponen Siap Kirim Mesin Swiss memberikan hasil sempurna yang paling presisi yang dapat mempermudah proses tambahan yang tidak diperlukan, sering kali menghasilkan komponen yang siap dikirim langsung dari mesin.