CNC 터닝: 제조업의 미래
개요
금속 조각으로 다양한 모양을 만들어낼 수 있는 Cnc 터닝이라는 장치를 본 적이 있을 것입니다. 이것이 바로 이 기사의 내용입니다. Cnc 터닝은 컴퓨터 프로그램에 따라 금속의 모양을 만들고 변경할 수 있는 기계 유형입니다. 전 세계 제조업체의 얼굴을 바꾸고 있는 획기적인 기계이므로 한번 사용해 보세요. CNC 선반 TK에서.
Cnc 터닝은 일반 터닝 기술에 비해 장점이 있습니다. 주요 이점 중 하나는 정밀도입니다. 이는 매우 정확하고 복잡한 형상을 쉽게 생산할 수 있는데, 이는 일반적인 선삭 기술로는 불가능한 일입니다. 결과적으로 더 나은 품질의 제품이 만들어집니다.
Cnc 터닝의 또 다른 장점은 속도입니다. 이러한 기계를 사용하면 매우 짧은 시간 내에 많은 수의 섹션을 한 번에 생산할 수 있습니다. 이는 제한된 기간 내에 제품을 대량 생산해야 하는 제조 조직에 이상적입니다. CNC 선반 기계 TK에서.
CNC 터닝은 세계에서 가장 진보적인 혁신 중 하나입니다. 현대 Cnc 터닝의 첨단 기술은 소비자를 이전보다 더 진실되고 수용적으로 만들 수 있습니다. 예를 들어, 일부 Cnc 선반에는 이제 다음과 같은 라이브 툴링이 장착되어 있습니다. 금속 터닝 선반 TK에서는 공작물을 다른 기계로 옮기지 않고도 드릴링, 탭핑 등 더 복잡한 작업을 수행할 수 있습니다.
CNC 선반은 적절한 안전 예방조치를 준수할 경우 매우 안전한 기계입니다. 따라야 할 안전 조치 중 하나는 고글이나 장갑과 같은 보호 장비를 착용하는 것입니다. 또한, 작업자는 CNC 선반 작업을 시작하기 전에 공작물 고정 장치가 제대로 고정되었는지 확인하는 것이 중요합니다. 이렇게 하면 가공 중에 홀드가 잃거나 움직임으로 인해 파손될 위험이 없습니다. 터닝 선반 TK에서.
Cnc 터닝 장치의 과정은 매우 쉽습니다. 우선, 작업자가 약간의 금속을 기계에 로드해야 합니다. 그런 다음 작업자는 컴퓨터를 사용하는 동안 금속을 형성하기 위해 기계가 스스로 변환하는 방법을 알 수 있도록 프로그램을 작성합니다. 여기서 장치는 운영자에게 장치를 언제 시작하고 작업을 수행할지 알려주는 역할을 합니다. 시작하면 모니터를 통해 진행 상황을 관찰하고 필요에 따라 조정할 수 있는 기회가 있습니다. 터닝 선반 기계 TK에서.
TAIKE는 스위스 스타일의 CNC 기계 CNC 터닝을 제공하여 복잡한 정밀 부품을 가공할 때 최대의 정확성 효율성을 보장합니다. TAIKE 스위스 스타일 기계 기본 가이드 부싱 장착 기계 최대 바 용량은 직경 12mm ~ 38mm, 교환 가능한 가이드 부싱 기계는 20mm ~ 38mm 용량, 비 가이드 부싱 기계는 바 용량 26mm ~ 51mm입니다. TAIKE는 가이드 부싱이 필요하지 않은 슬라이딩 주축대 터렛형 기계를 제공하며 최대 직경 45mm의 핸들 바를 제공합니다. 특정 생산 경제적 요구 사항을 충족하도록 제작된 XNUMX개의 고유한 CNC 스위스 선반 시리즈. 다양한 수준의 모델 정교함을 선택하면 스위스 CNC 기계가 예산을 조정할 수 있습니다.
1. 집단 구매력. 이는 경쟁력 있는 가격을 제공하기 위해 공급업체와 함께 고객의 집단 구매를 활용한다는 의미입니다. 고도로 숙련된 엔지니어의 지원. 기업의 모든 고객에게는 최고의 솔루션을 찾는 데 도움을 줄 프로젝트 엔지니어가 배정됩니다. 여기에는 설계 단계의 DFC 및 DFM 지침이 포함됩니다. 3. 제품이 귀하가 설정한 표준에 부합하는지 확인하기 위해 추가 보안 계층을 추가하는 품질 보증 팀을 보유합니다. 4. 프로젝트 관리 견적부터 배송까지 모든 단계를 관리해 드립니다. 네트워크에서 귀하의 요구 사항에 가장 적합한 솔루션을 찾고, 대규모 프로젝트에서 많은 공급업체를 관리합니다. 우리는 공급업체와 강력한 관계를 유지하고 있으며 특정 재료 및 프로세스와 관련하여 공급업체가 어떤 강점을 갖고 있는지 알고 있습니다. 7. 계약 기간 동안 고정 가격으로 장기 계약을 위한 CNC 터닝 계약. 8. 광범위한 파트너 네트워크를 활용하여 공급망 중단 위험을 완화합니다(우리는 코로나와 가장 최근의 공급 충격 전반에 걸쳐 완벽하게 수행했습니다).
예산에 따라 가공할 재료에 따라 생성해야 하는 CNC 터닝 부품을 포함하여 스위스 CNC 선반에 따른 다양한 요소를 올바른 선택합니다. 경험이 풍부하고 지식이 풍부한 제공업체를 선택하여 특정 요구 사항에 맞는 올바른 기계를 선택하는 데 도움을 주는 것이 중요합니다. 여기 절대적으로 당신을 도와드립니다! 오늘 견적을 요청하면 귀하에게 가장 적합한 기계를 찾을 수 있습니다.
스위스 기계는 공차가 매우 엄격합니다. 전체 가공 공정 전반에 걸쳐 기계 작동이 이루어지는 올바른 장소에서 공작물을 안전하게 지원합니다. 공작물은 툴링이 만들어진 가까운 지점에 배치된 이후 영향을 받지 않은 채 그대로 유지됩니다. 작은 부품을 가공하는 경우에도 매우 정밀한 정밀도를 달성할 수 있습니다. 2. 더 복잡한 부품 - 가공 공정 중에 바 스톡을 쉽게 지원하기 때문에 스위스 기계는 복잡한 부품, 더 얇은 벽, 섬세한 세부 사항 깊은 절단이 가능한 다른 기계를 만듭니다. 3. 빠른 템포 - 처리 시간 스위스 기계는 상당히 작은 CNC 기계입니다. 기계가 단일 부품에 더 많은 시간을 필요로 하는 경우 스위스 기계 가공은 크기가 복잡한 부품에 따라 30시간의 부품을 생산할 수 있습니다. 부품 준비 배송 준비 완료 부품 스위스 기계로 정밀하고 정밀하게 제작된 CNC 터닝다운으로 XNUMX차 공정이 필요하지 않습니다. 결과 부품은 기계로 직접 배송됩니다.
Cnc 터닝 장치가 제대로 작동하려면 정기적인 유지 관리가 필요합니다. 장치에 장애가 발생한 경우 생산이 지연되지 않도록 즉시 수정해야 합니다. 또한 Cnc 터닝에서는 고품질의 제품을 사용해야 최종 제품이 최고 수준이 될 수 있습니다. 터닝 가공 TK에서.