Jak się dzieją Aktualne wydarzenia Zabawki, meble i części samochodowe fabryka produkcyjna Wszystkie te maszyny pracujące w zgodzie, razem tworząc produkty, które widzimy na sklepowych półkach. CNC TK tokarka cnc 2 osie tokarka jest typem maszyny do obróbki. To świetne, ponieważ może ciąć okrągłe elementy z różnych rodzajów materiałów, takich jak metal, plastik lub drewno. Zrozumiemy, jak działa ta maszyna i poznamy różne elementy tokarki CNC
Istnieją dwie osie (oś X i oś Z), pod którymi podzielona jest tokarka CNC. Oś X części poleceń to ruch w lewo i prawo osi Z od przodu do tyłu. Osie te działają jak niewidoczne linie, umożliwiając maszynie dokładne określenie miejsca cięcia materiału. TK oś tokarska cnc narzędzie tnące, które wykonuje cięcia, jest zamontowane do metalowego elementu zwanego wrzecionem. Następnie obraca ono narzędzie tnące szybko wokół swojego wrzeciona. W międzyczasie maszyna napędza swoje narzędzie tnące w dół tej linii i nad tamtą, aby uzyskać czyste cięcia. Oś X przesuwa nóż w lewo i prawo, podczas gdy oś Z w górę i w dół. Tokarka CNC wykonuje okrągłe części bardzo dokładnie, przesuwając narzędzie tnące wzdłuż tych dwóch osi. Jest to kluczowe dla zapewnienia, że podczas stosowania w produktach elementy składowe łączą się tak, jak muszą.
Więc wiedz, że 3-osiowa tokarka CNC Ten rodzaj maszyny ma 3 osie do przesuwania narzędzia tnącego. Wykorzystuje również dodatkową oś zwaną osią Y wraz z osiami X i Z. Oś Y umożliwia narzędziu tnącemu poruszanie się do wewnątrz i na zewnątrz powierzchni, umożliwiając mu głębsze cięcie obiektu. Pozwala to maszynie na głębsze zagłębienie się, zanim będzie miała zbyt dużo miejsca na przesunięcie osi Z, co pomaga skrócić czas procesu. Ta TK Tokarka 6-osiowa tworzy maszynę, która może produkować części szybciej i wydajniej niż maszyna z dwiema osiami. Świetnie sprawdza się w przypadku niektórych okrągłych części, takich jak śruby, wkręty itp. Tacki na wafle zabezpieczające można znaleźć w wielu codziennych przedmiotach i można je produkować szybciej i łatwiej przy użyciu maszyny 3-osiowej.
Najlepszą opcją jest 6-osiowa tokarka CNC do bardziej złożonych obrabianych części, które z natury mają małą tolerancję. Przedstawiona na zdjęciu maszyna ma sześć osi, które umożliwiają przesuwanie narzędzia w niemal wszystkich kierunkach. Następnym krokiem było dodanie trzech osi obrotowych (oś A, Baxis i C-axls) do X, YandZ. Oś A: Jest to kolejność obracania wrzeciona, co pomaga w cięciu kątowym. Wrzeciono przechyla się przez oś B, aby wykonać cięcia kątowe, nie tak jak w przypadku gwintowania ocynkowanej rury stalowej, podczas gdy cięty materiał obraca się wokół osi C. Te dodatkowe osie dają maszynie polecenie wykonywania cięć pod różnymi kątami i formowania bardziej złożonych kształtów. Dla branż wymagających wysokiej precyzji i skomplikowanych komponentów — pomyśl o samolotach, rakietach dla przemysłu lotniczego i kosmicznego. Branże te wymagają niewiarygodnie wysokiego stopnia precyzji części, aby zapewnić bezpieczeństwo i wydajność.
Wieloosiowe tokarki CNC należą do najbardziej przydatnych w środowisku produkcyjnym. Te maszyny mogą przesuwać narzędzie tnące w wielu kierunkach, co pozwala na szybszą i dokładniejszą produkcję części. Firmy produkcyjne mogą teraz osiągać lepszą jakość części dzięki szybkim czasom realizacji procesu, co jest dobrym biznesem. Więc im wydajniej producenci mogą produkować takie części, tym lepiej odpowiadają potrzebom swoich klientów. Dodatkową korzyścią jest to, że wieloosiowe tokarki CNC są również znacznie bezpieczniejsze dzięki minimalizacji ingerencji człowieka. Kiedy pracownicy nie muszą sprawdzać odpadów, mogą poświęcić swój czas na sprawdzanie jakości części. Te maszyny pozwalają firmom produkcyjnym konkurować — a tym samym kontynuować obsługę swoich klientów.
Właściwa szwajcarska tokarka CNC, w porządku, zależy od wielu czynników. obejmuje odpowiednie komponenty, których będziesz potrzebować, a także materiały, których budżet roboczy ustalisz. Ważne jest, aby wybrać doświadczonego, wykwalifikowanego dostawcę, który pomoże Ci wybrać najbardziej odpowiednią maszynę. Absolutna pomoc! Zapraszamy do składania zapytań o wycenę, aby dopasować część do odpowiedniej maszyny.
Maszyny szwajcarskie mają bardzo ciasne tolerancje. Trzymają obrabiany przedmiot w bezpieczny sposób dokładnie w miejscu, w którym maszyna pracuje z osią tokarki CNC. Część pozostaje stabilna, w dużej mierze nienaruszona, ponieważ jest trzymana blisko punktu, w którym wykonano narzędzia. Możliwe jest osiągnięcie precyzyjnych ciasnych tolerancji, nawet podczas obróbki małych elementów. 2. Bardziej złożone części - Ponieważ jak dobrze pręt obsługuje proces obróbki, maszyny szwajcarskie tworzą skomplikowane części, cieńsze ścianki, delikatne cechy, skomplikowane cięcia nie byłyby wykonalne dla maszyn. 3. Szybkie tempo - czas cyklu maszyny szwajcarskie często znacznie mniejsze maszyny CNC. Podczas gdy maszyny zajmują najmniej godzinę, aby ukończyć pojedyncze zadanie, maszyny szwajcarskie produkują ponad 30 części na godzinę, w oparciu o złożoność wymiarów części. 4. Części gotowe do wysyłki - maszyny szwajcarskie tworzą najbardziej precyzyjne, doskonałe wyniki, które są w stanie zredukować potrzebę wyeliminowania dodatkowych procesów, często prowadząc części gotowe do wysyłki na właściwą maszynę.
Tokarki CNC TAIKE w stylu szwajcarskim zostały zaprojektowane tak, aby zwiększyć dokładność, zmaksymalizować rentowność produkcji skomplikowanych, precyzyjnych części. Maszyny TAIKE w stylu szwajcarskim wyposażone są w podstawowe tuleje prowadzące, maksymalna pojemność pręta to 12 mm - 38 mm średnicy, maszyny z wymiennymi tulejami prowadzącymi to 20 mm - 38 mm, maszyny bez tulei prowadzących to 26 mm - 51 mm. TAIKE oferuje maszyny typu rewolwerowego z przesuwną głowicą, które nie wymagają tulei prowadzących i mogą przetwarzać pręty o średnicy do 45 milimetrów. Sześć różnych serii szwajcarskich tokarek CNC zostało stworzonych, aby sprostać konkretnym potrzebom produkcyjnym i finansowym. Większość z nich charakteryzuje się różnymi poziomami zaawansowania, co pozwala na dostosowanie możliwości szwajcarskich maszyn CNC do budżetu.
Wykorzystujemy zbiorową siłę nabywczą, negocjujemy niższe ceny dostawców. Pomoc wykwalifikowanych inżynierów. Każdemu sektorowi biznesowemu klienta przypisany inżynier projektu pomaga osiągnąć idealne rozwiązanie. Obejmuje wskazówki DFC DFM podczas fazy projektowania. Zespół ds. zapewniania jakości dodaje dodatkową warstwę ochrony, aby upewnić się, że zakupione produkty spełniają wymagania. 4. Zarządzanie dostarczaniem ofert projektów, podejmujemy ostrożne kroki. 5. Znajdowanie najskuteczniejszej sieci rozwiązań spełniających potrzeby, przy jednoczesnym zarządzaniu wieloma dostawcami większych skomplikowanych projektów. Utrzymywanie silnych relacji z dostawcami świadomymi, jakie mocne strony wykorzystują określone procesy materiałowe. Umowy ramowe długoterminowy kontrakt okres osi tokarki CNC. 8. Łagodzenie ryzyka zakłóceń w łańcuchu dostaw głęboka sieć partnerstwa (działała dobrze podczas ostatnich zakłóceń w dostawach materiałów Covid).