Opona tokarka automatyczna narzędzie, które umożliwia cięcie metalu to kł tokarski. Ważne, jest bardzo przydatne do tworzenia rzeczy, które muszą być tworzone precyzyjnie i dokładnie. Ten TK oznacza, że kiedykolwiek budujemy cokolwiek, powinno to mieć odpowiedni wymiar, a także być praktyczne. Istnieje mnóstwo różnych kłów tokarskich zaprojektowanych do określonych zastosowań, a właściwy musi zostać wybrany w oparciu o to, co musisz zrobić. Oprócz tego, konserwacja kł tokarskich jest również bardzo ważna dla ponownego wykorzystania ich do właściwej pracy. W tym artykule zagłębimy się w kły tokarskie i sposób ich działania.
Centrum tokarskie jest kluczową częścią jednostki roboczej, która działa jako ciało pomocnicze do cięcia i kształtowania metali w różnych formach. Przytrzymywanie metalu na miejscu podczas cięcia jest aktywnie wykonywane przez centrum tokarskie. Są one potrzebne, aby wszystko odpowiednio pasowało. Jeśli rozmiary nie są odpowiednie, nasze rzeczy mogą nie robić tego, czego chcemy. Na przykład, jeśli produkujesz część maszyny, która jest za duża lub za mała, więc nie będzie pasować prawidłowo. Centrum tokarskie jest niezbędne do dokładności, zapewniając właściwe wymiary obrabianego przedmiotu.
Istnieją różne rodzaje kielichów listewkowych, które spełniają różne cele. Kły martwe po lewej; kieł ruchomy jest po prawej stronie u dołu. Podczas cięcia metalu kieł ruchomy się porusza. Ten ruch TK pomaga uzyskać większą kontrolę, gdy pręty metalowe lub inne długie i smukłe kawałki metalu są zaangażowane. Tymczasem kieł martwy jest izolowany i nie porusza się. Ten rodzaj przecinaka do metalu do krótszych i grubszych elementów, takich jak metalowe dyski lub bloki.
Środek tokarki występuje również w różnych kształtach, które wpływają na jego właściwości skrawające. automat tokarski pierwsze dwa kształty są spiczaste i okrągłe. Bardzo skuteczne w nadchodzących spiczastych centrach tokarskich do metalu ślizgowego, ponieważ są okrągłe. Okrągły kształt preferuje się do cięcia płaskiego materiału o określonych wymiarach. Podczas cięcia tokarka będzie miała znaczący wpływ na materiały i procesy, aby osiągnąć pożądane rezultaty w obróbce metali.
Wybór odpowiedniego centrum tokarskiego TK w odniesieniu do tego, co produkujesz, jest kluczowy dla Twojego projektu, więc oto kilka rzeczy, na które powinieneś zwrócić uwagę przy wyborze. Pierwszym na liście jest typ centrum tokarskiego. Centra obrotowe są najbardziej odpowiednie do operacji na długich, cienkich kawałkach metalu. Martwy kieł jest używany do cięcia krótkich i grubych kawałków. Następnie tokarka osiowa weź pod uwagę konstrukcję środka tokarki. Ostry środek jest używany przy toczeniu okrągłego metalu. Zaokrąglony środek jest idealny przy cięciu płaskiego metalu.
Ponadto powinieneś również pomyśleć o tym, z czego wykonany jest środek tokarski. Istnieje kilka rodzajów metali używanych do produkcji środków tokarskich. Każdy ma swoje zalety i wady. Środki tokarskie — stal może łatwo przecinać miękkie metale, w tym aluminium i mosiądz. Możesz również sprawić, aby środek tokarski działał prawidłowo, jeśli wybierzesz odpowiedni materiał.
Sprawdź pod kątem uszkodzeń: Okresowo sprawdzaj środek tokarki. Upewnij się, że na końcówce nie ma śladów uszkodzeń, pęknięć ani odprysków. Jeśli zauważysz jakiekolwiek uszkodzenia, dobrze jest je natychmiast wymienić, aby CNC i tokarka proces może przebiegać sprawnie i bez powodowania problemów.
1. Siła nabywcza centrum tokarskiego, co oznacza wykorzystanie zbiorowego zakupu klientów dostawców zamówień zapewniają konkurencyjne ceny 2. Wsparcie wysoko wykwalifikowanych inżynierów Każdy klient biznesowy indywidualny inżynier projektu wyznacza ich, którzy pomagają znaleźć najskuteczniejsze rozwiązanie, które DFC DFM doradza w fazie projektowania. 3. Posiadanie zespołu ds. zapewniania jakości dodaje dodatkową warstwę bezpieczeństwa, zapewniając, że produkty spełniają wymagania. Nadzorujemy cały proces wyceny do dostawy. Znajdowanie najlepszego rozwiązania sieć spełnia potrzeby, zarządzanie kilkoma dostawcami większych projektów. 6. Aktywne relacje dostawców, dzięki którym świadome mocne strony pewnych procesów materiałów, a nie maszyn mają. 7. Umowy ramowe długoterminowe kontrakty stałe koszty długość kontraktu. rozległa sieć partnerów łagodzi ryzyko zakłócenia łańcucha dostaw.
TAIKE oferuje maszyny CNC w stylu szwajcarskim zaprojektowane z myślą o maksymalnej dokładności i wydajności obróbki skomplikowanych precyzyjnych części. Maszyny TAIKE w stylu szwajcarskim wyposażone w podstawowe tuleje prowadzące o maksymalnej pojemności pręta 12 mm 38 mm średnicy, maszyny z wymiennymi tulejami prowadzącymi o pojemności 20 mm 38 mm, maszyny bez tulei prowadzących o pojemności 26 mm 51 mm. Ponadto TAIKE dostarcza maszyny typu rewolwerowego bez tulei prowadzących proces głowicy przesuwnej Centrum tokarki mm 56 mm, 45 mm, 67 mm średnicy prętów. Sześć odrębnych serii tokarek CNC Swiss zaprojektowanych specjalnie w celu spełnienia wymagań ekonomicznych produkcji. Większość modeli różnych poziomów opcji pozwala dostosować budżet maszyn CNC Swiss.
Wybór właściwego szwajcarskiego centrum tokarskiego CNC zależy od kilku czynników, w tym typów części, których będziesz potrzebować, materiałów, z których będziesz pracować, a także budżetu. Ważne jest, aby wybrać doświadczonego, wykwalifikowanego dostawcę, który pomoże Ci wybrać najlepsze potrzeby maszyny. Absolutna pomoc! Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać wycenę i dopasować odpowiednią część maszyny.
1. Tokarka o ścisłych tolerancjach środka - szwajcarskie maszyny bezpiecznie podtrzymują obrabiany przedmiot tuż obok obszaru operacji podczas całego procesu produkcyjnego. Ponieważ przedmiot obrabiany utrzymywany jest w pozycji, w której narzędzie pozostaje w procesie stabilnym, praktycznie nienaruszone narzędzia elektryczne. Umożliwia to precyzję w ramach precyzyjnych tolerancji obróbki ekstremalnie małych części. 2. Bardziej złożone części - w wyniku sposobu obróbki prętów wspieranego procesu, szwajcarskie maszyny są w stanie produkować skomplikowane części, cieńsze ścianki, delikatne detale, głębsze cięcia nie byłyby możliwe do wykonania przez inne maszyny. 3. Szybkie tempo - cykl czasowy szwajcarskiej maszyny znacznie mniejsze maszyny CNC. Szwajcarska maszyna produkuje do 30 części na godzinę. 4. Części gotowe do wysyłki Części gotowe do wysyłki Szwajcarskie maszyny produkują tak precyzyjne, wyrafinowane wyniki maszyny skracają potrzebę dodatkowych operacji, zwykle wyniki części są gotowe do wysyłki właściwej maszyny.